활용사례
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HOLON은 자율주행 전기차의 용접 강철 프레임을 생산 현장에서 빠르고 정확하게 검사하기 위해 파로 크레아폼 MetraSCAN 3D를 도입했습니다. 휴대성, 측정 속도, 정확도, PolyWorks 연동성을 기반으로 품질 보증을 제조 프로세스 안으로 연결했습니다.
자율주행 차량은 일반 차량보다 더 엄격한 품질 관리가 요구됩니다. 운전자가 직접 제어하지 않는 환경에서 운행되기 때문에 차량 구조, 조립 품질, 제조 데이터의 신뢰성이 안전성과 직결될 수 있습니다.
BENTELER Group의 HOLON은 이러한 기준을 바탕으로 자율주행 전기 모빌리티를 개발하고 있습니다. 대표 모델인 HOLON urban은 도심, 공항, 캠퍼스, 전시장 등 다양한 환경에서 사람을 이동시키기 위한 자율주행 전기차로 설계되었습니다.
HOLON은 실제 생산 환경에서 차량 차체의 용접 강철 프레임을 빠르고 정확하게 검사할 수 있는 3D 측정 솔루션이 필요했습니다. 이번 사례에서는 HOLON이 MetraSCAN 3D를 선택한 이유와 생산 현장 품질 검사에서 어떤 효과를 확인했는지 살펴보겠습니다.
도심형 자율주행 전기차 HOLON urban
HOLON에게 안전은 차량 개발의 핵심 기준입니다. 운전자 없이 주행되는 차량을 만들기 위해서는 설계 단계뿐 아니라 실제 생산 과정에서도 정확한 품질 데이터가 확보되어야 합니다.
특히 프로토타입과 초기 생산 단계에서는 기존 차량과 다른 구조의 차체 조립체를 빠르게 검증해야 했습니다. 별도 측정실에 부품을 옮겨 측정하는 방식보다, 생산 흐름 가까이에서 바로 데이터를 확보할 수 있는 솔루션이 필요했습니다.
MetraSCAN 3D를 활용한 차량 프레임 측정과 PolyWorks 기반 검사 데이터 검토
HOLON은 단순히 3D 데이터를 취득하는 장비를 찾은 것이 아닙니다. 자율주행 전기차의 용접 강철 프레임을 생산 환경에서 빠르게 측정하고, 그 데이터를 품질 검사 프로세스에 바로 활용할 수 있는 계측 솔루션이 필요했습니다.
✓누구나 신뢰할 수 있는 정확한 측정 데이터
✓생산 흐름을 지연시키지 않는 빠른 데이터 취득 속도
✓계측 경험이 많지 않은 작업자도 사용할 수 있는 직관적인 사용성
✓생산 현장에서 직접 운용할 수 있는 휴대성
✓PolyWorks 기반 품질 관리 워크플로와의 연동성
HOLON은 여러 계측 솔루션을 검토한 끝에 FARO CREAFORM MetraSCAN 3D를 선택했습니다. 이 장비는 대형 프레임 구조물을 생산 현장 가까이에서 측정할 수 있는 휴대성과, 빠른 3D 데이터 취득 속도, 계측 등급의 정확도를 함께 제공하는 솔루션으로 평가되었습니다.
또한 기존 품질 관리 워크플로에서 사용하던 PolyWorks와 연동할 수 있어, 스캔 데이터를 별도의 고립된 결과물로 남기는 것이 아니라 실제 검사 프로세스에 연결할 수 있었습니다.
HOLON은 휴대용 3D스캐너를 사용하여 대규모 부품 검사 시 차량 프레임 구조의 3D 데이터를 취득합니다.
차량 프레임과 용접 구조물의 형상 편차를 확인할 수 있는 계측 등급 데이터를 제공합니다.
휴대성과 경량 설계를 기반으로 조립 공정 근처에서 바로 측정할 수 있습니다.
대형 구조물도 빠르게 스캔해 생산 흐름을 지연시키지 않는 검사 환경을 지원합니다.
짧은 교육 이후 작업자가 독립적으로 운용할 수 있어 현장 적용 부담을 줄일 수 있습니다.
기존 품질 검사 소프트웨어와 연결해 스캔 데이터를 검사 프로세스에 바로 활용할 수 있습니다.
FARO CREAFORM의 기술 지원과 소프트웨어 업데이트를 통해 안정적인 운용 환경을 구축할 수 있습니다.
“광범위한 검토 끝에 우리는 MetraSCAN 3D를 선택했습니다. 휴대성이 뛰어나고 빠르며, 우리가 요구하는 정확도 수준을 제공했기 때문입니다.”
Eduard Ebel, HOLON 품질 엔지니어링 담당자
HOLON은 MetraSCAN 3D를 조립 공정 바로 옆에서 운용하고 있습니다. 이를 통해 차량 프레임을 별도 측정실로 이동시키는 시간을 줄이고, 생산 현장에서 바로 품질 데이터를 확보할 수 있었습니다.
현장에서 취득한 3D 데이터는 품질 보증을 생산 프로세스에 통합하는 데 활용됩니다. 편차가 발생하면 빠르게 확인하고 대응할 수 있어 자율주행 차량 제조에 필요한 높은 품질 기준을 유지하는 데 도움이 됩니다.
“이 시스템을 조립 공정 바로 옆에서 사용하면서 품질 보증을 생산 과정에 자연스럽게 통합할 수 있었습니다. 편차가 발생했을 때 즉시 대응할 수 있다는 점도 중요한 장점입니다.”
Eduard Ebel, HOLON 품질 엔지니어링 담당자
자율주행 전기차 품질검사에서 3D스캐닝이 필요한 이유는 실제 제작물의 형상과 설계 기준의 차이를 빠르게 확인할 수 있기 때문입니다. 차량 차체 프레임, 용접 구조물, 대형 조립체처럼 이동이 어렵고 형상이 복잡한 부품은 측정실로 옮기는 방식보다 현장에서 직접 측정하는 방식이 효율적일 수 있습니다.
따라서 자율주행 차량, 전기차, 대형 프레임, 용접 구조물 검사 현장에서는 측정 정확도뿐 아니라 생산 현장 적용성, 데이터 취득 속도, 작업자 사용 편의성, PolyWorks와 같은 검사 소프트웨어 연동성까지 함께 확인하는 것이 중요합니다.
이즈소프트는 FARO CREAFORM 3D스캐너를 통해 생산 현장 품질검사, CAD 비교 검사, 대형 부품 측정 목적에 맞는 솔루션을 제안합니다.
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