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복잡한 영역도 빠르고 안정적인 데이터 확보

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ISSOFT CASE STUDY  
복잡한 영역도 빠르고 안정적인 데이터 확보
항공우주 부품 제조업체 기업 CCP는 크레아폼의 R-Series 도입으로 자동화 품질관리 워크플로를 성공적으로 구현했습니다.
자동화 품질관리 솔루션으로 MetraSCAN 3D-R을 도입
항공우주 품질 관리 워크플로우는 지난 10년 동안 크게 발전했지만, 더 복잡한 부품의 개발로 인해 더 엄격한 공차, 생산성 압박, 검사 효율성에 대한 과제가 남아 있습니다. 최근들어 점점 더 많은 항공 우주 부품 제조업체와 유지 보수, 수리 및 정비(MRO) 업체들이 검사 속도를 높이고 부품의 결함을 없애기 위해 자동화 품질관리 솔루션으로 전환하고 있습니다.

Consolidated Precision Products(CPP) 기업은 미국, 멕시코, 유럽에 소재하고 고정밀, 기하학적으로 복잡한 항공우주 부품 및 하위 조립품을 전문으로 하는 기업입니다. CCP기업의 품질검사 팀은 여전히 기존의 비효율적인 방법을 사용하여 3D평가를 수행하는 계측 전문가에게 의존해야 했야했는데, 이느 고성능, 고도로 생산적인 자동 품질 관리와는 거리가 멀었습니다.
CCP라는 회사는 규격에 맞지 않는 부품을 신속하고 정확하게 식별하고 자동화 QC(Quality Control, 품질검사) 워크플로우를 원활하게 구현할 수 있는 3D측정 도구로 CREAFORM(크레아폼)의 R-Series(R시리즈)를 선택했습니다. CPP의 수석 제조 엔지니어인 Dash Tahiraj는 "품질 관리 프로세스를 자동화하는 것은 불가피했습니다."라고 설명했습니다. "우리는 규정을 준수하지 않는 부품을 식별하기 위해 공정 주기 동안 모든 주물을 정확하고 신속하게 분석하고자 했습니다. 이를 통해 불필요한 프로세스를 제거하고 고객 불만을 완화하며 향후 워크플로 개선을 위한 추세를 파악할 수 있습니다."라고 말했습니다.

CPP의 요구 사항은 시간이 지남에 따라 확장할 수 있는 고급 제조 솔루션으로 전환하려는 비전을 기반으로 합니다. 특히 CPP 팀은 새로운 수준의 속도와 효율성으로 기존 접근 방식이 제공할 수 있는 높은 수준의 정확도를 제공할 수 있는 보다 현대적인 3D측정 솔루션을 탐색하기를 원했습니다. "최첨단 자동화 기술이 내장된 CUBE-R™ 산업용 측정 셀은 우리 품질 관리 팀이 모래 주물에 대한 검사를 수행할 수 있는 실행 가능한 솔루션이었습니다."라고 Dash Tahiraj가 덧붙였습니다.

모든 생산 환경의 엣라인 검사에 통합되도록 설계된 CUBE-R은 턴키방식 또는 맞춤화된 솔루션으로 제공되며, 검사 횟수에 상관없이 정확도를 떨어트리지 않으면서도 3D측정을 자동화할 수 있기 때문입니다.
MetraSCAN 3D-R을 도입한 결과
그렇다면 Metra-R을 도입한 이후의 CCP 기업의 피드백은 매우 긍정적이었습니다.

"CUBE-R은 로봇에 장착된 강력한 광학 CMM 스캐너인 Creaform의 MetraSCAN 3D-R™을 사용하여 가장 복잡하고 복잡한 표면 영역에서 동시에 빠르고 안정적으로 3D 측정 데이터를 얻습니다. 이 시스템은 다양한 주조 크기를 스캔하는 데 적합합니다. 동적 참조 기능이 있는 광학 추적기를 사용하면 스캐너 및 부품 이동 중에 측정 정확도를 유지할 수 있습니다. 인터페이스 단순성과 부품 프로그래밍 후 대량 자동 검사를 수행하는 기능은 검사 워크플로를 완전히 새로운 수준으로 끌어올리는 데 필요했습니다.”

CPP의 수석 제조 엔지니어 Dash Tahiraj는 로봇 장착 광학 CMM 스캐너인 Metra-R을 도입한 뒤, 부품 제조에서 가장 복잡한 부분인 나선상 표면 영역에서도 3D측정 데이터를 빠르고 안정적으로 확보할 수 있다고 말했습니다.

Dash Tahiraj는 또한 Creaform의 전문성이 "A+"이며 문제 해결 서비스가 항상 제시간에 신속하게 응답된다고 지적했습니다. 오늘날 CPP는 CUBE-R 및 MetraSCAN 3D-R을 활용하여 고객에게 배송되기 전에 여러 단계에서 대부분의 주물을 스캔합니다.

주물 스캔 프로세스의 특성상 매우 정확한 측정과 속도가 필요합니다. Creaform 스캐너가 없었다면 스캐닝 프로세스가 매우 어려웠을 것입니다.”

현재 CPP는 CUBE-R 및 MetraSCAN 3D-R을 활용하여 대부분의 주물을 스캔하여 합격된 제품만 고객에게 납품을 하고 있다고 밝혔습니다.
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