3D스캐너와 관련된 활용사례들을 확인해보세요

자동차 다이캐스팅 공정에서 금형 상태는 생산 품질과 직결됩니다. 3D스캐닝 기반 검사 방식은 금형 손상과 형상 편차를 데이터로 확인해 수리 품질과 작업 속도를 높이는 데 도움을 줍니다.

주조 부품의 형상은 점점 복잡해지고, 요구되는 정밀도는 더 높아지고 있습니다. 파로 크레아폼 3D스캐닝 기술은 금형 검증부터 최종 제품 검사까지 데이터 기반 품질관리 체계를 구축하는 데 활용됩니다.

복잡한 자동차 차체 부품의 품질을 안정적으로 관리하기 위해서는 빠르고 반복 가능한 검사 체계가 필요합니다. CUBE-R을 통해 작업자 편차를 줄이고, 빠르고 반복 가능한 품질관리 체계를 구축했습니다.

2026 정부 정책 관련하여 AI 기반 제조 혁신과 국가 전략 산업의 디지털 트윈 전환에 쓰이는 3D스캐너의 다양한 적용방법을 소개합니다.

조선업에 3D스캐너를 도입하면 복잡하고 협소한 선체 내부 환경에서도 빠르고 정확한 측정이 가능하여 배관 제작부터 설치까지 전 공정의 효율성과 신뢰성이 향상됩니다.

엄격한 공차와 복잡한 형상으로 정확한 검사가 매우 중요한 판금 검사. 인적 오류를 줄이고 생산성을 높이기 위한 자연스러운 해결책은 검사 공정의 자동화입니다.

자동화 품질관리 프로세스는 여전히 확장성 부족과 변화 대응력의 한계라는 문제점이 있습니다. CUBE-R M시리즈는 다양한 옵션과 모듈형 솔루션으로 환경 변화에 맞춰 유연한 대응이 가능합니다.

NDT 검사 프로세스의 혁신을 위해 HandySCAN EVO 시리즈는 자율성, 간편성, 증강현실을 결합한 독보적인 솔루션으로 검사 품질은 높이고 고품질 보고서를 제공할 수 있습니다.

현장의 문제를 해결하기 위해 사용자 숙련도나 측정 환경과 관계 없이 복잡한 형상을 정확하고 정밀하게 측정할 수 있습니다.

3D 측정 솔루션으로 품질 담당자가 복잡한 형상이나 정밀 부품이라도 정확하고 재현성 높은 품질 데이터를 제공하고 신뢰성 있는 부품 품질을 검증할 수 있습니다.