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산업분야

3D스캐너를 활용하는 다양한 산업분야를 확인해 보세요.

군수

3D 스캐너는 다양한 크기의 군수 부품에 대해 효과적으로 품질검사, 역설계 작업을 할 수 있습니다. 총알과 같은 아주 작은 부품부터 탱크, 미사일, 항공기, 선박 까지 다양한 크기의 물품들이 존재하는데, 크레아폼 3D 스캐너는 정확성과 편의성을 기반으로 군수품 전반에 대해 품질검사와 역설계 등에 활용 가능합니다.

군수, 방위산업에서 효과적으로 역설계, 품질검사 작업이 가능한 크레아폼 3D스캐너

군수 적용 기술

총기류 소형제품, 탱크, 파손 표적 체크 등 다양한 측정을 핸디형, 트래커스캐너로 3D스캔

3D 스캐닝

군수 분야의 3D 스캐닝 작업의 경우 총기류 같은 소형 제품부터, 탱크 등의 대형 제품, 그 외에도 화기를 사용하여 파손된 표적의 상태를 체크하는 등 다양한 측정이 필요합니다. 이에 측정 영역의 크기에 따라 핸드헬드 타입 혹은 트래커 타입의 스캐너를 사용하여 3D 스캔을 진행합니다. 표적의 탄 궤적을 확인하기 위해서 경우에 따라 제품을 절한 하여 내부를 스캔합니다.

크레아폼스캐너로 정밀측정, 치수정보, GD&T 측정 전후 상태 3D스캔 후 품질검사 진행

품질검사

총기류의 부품과 같은 정밀 측정이 필요한 부품들은 3D CAD 데이터를 사용하여, 형상을 정렬한 후 길이, 각도 등의 치수 정보와 진원도 진평도 같은 GD&T 등의 정밀 치수를 측정합니다. 탱크 바디와 같은 대형 물체의 경우 전체적인 사이즈 위주의 측정을 진행하며, 손상된 표적의 경우 기존 상태와의 차이를 체크하기 위해 전후 상태를 3D 스캔하여 비교 측정을 진행합니다.

총기, 대형 물체의 3D스캔 데이터를 통해 역설계 진행, 부품 국산화에 탁월한 3D스캐너

역설계

총기와 같은 물체의 경우 역설계된 데이터의 치수가 중요하기 때문에, 3D 스캔을 분해 단계에 맞추어 진행한 후 각 부품들의 스캔 데이터를 정렬할 필요가 있습니다. 이후 조립 공차를 반영하여 역설계를 진행합니다. 대형 물체의 경우 주로 2D 도면 기반으로 제조를 진행하기 때문에 3D로 모델링 한 후 이를 적절한 형태로 2D화 합니다.

군수 사용 장비

  • HandySCAN SILVER Series

    정확도
    0.030mm
    공간정확도
    0.020+0.060mm/m
  • HandySCAN BLACK Series

    정확도
    0.012mm
    공간정확도
    0.012+0.020mm/m
  • MetraSCAN 3D

    정확도
    0.025mm
    공간정확도
    0.044+0.015mm/m
  • HandySCAN SILVER Series

    정확도
    0.030mm
    공간정확도
    0.020+0.060mm/m
  • HandySCAN BLACK Series

    정확도
    0.012mm
    공간정확도
    0.012+0.020mm/m
  • MetraSCAN 3D

    정확도
    0.025mm
    공간정확도
    0.044+0.015mm/m
  • MaxSHOT 3D

    공간정확도
    0.015mm/m