크레아폼 3D 스캐너를 활용해 자동차 부품 중 아주 까다로운 품질검사, 역설계 작업도 효과적으로 작업 가능합니다. 높은 정확도와 블루 레이저, 실시간 메쉬화를 바탕으로 자율 곡면이나 반사가 심한 부품도 정확한 데이터 취득 후 활용 가능합니다. 크레아폼의 메쉬 데이터는 어떤 품질검사, 역설계 S/W와도 호환 가능합니다.
자동차 적용 기술
3D 스캐닝
자동차의 경우 3D 스캔이 필요한 아이템이 다양하여, 작업에 맞는 스캐너의 선정이 필요합니다. 차체의 바디 또는 차량 전체 스캔을 위해서는 트래커 타입의 스캐너를, 작은 부품 스캔에는 레이저 & 핸드헬드 타입 스캐너를, 내장재 스캔에는 광학식 & 핸드헬드 타입을 주로 사용하여 3D 스캔을 진행합니다.
품질검사
자동차 부품의 품질검사의 경우 차체 변형을 막기 위해 전용 고정구에서 작업이 필요합니다. 이후 검사에 필요한 DATUM 홀과 DOT 포인트를 이용하여 데이터를 정렬합니다. 차체의 경우에는 부품 간의 갭, 단차와 조립 홀 위치 등을 위주로 검사하고, 소형 부품의 경우 형상 오차를 검사하여, 레포트로 작성합니다.
역설계
자동차 부품 역설계는 부품이 이후 조립되는 위치를 중요하게 고려할 필요가 있습니다. 이에 스캔 된 데이터를 차체에 알맞은 위치로 정렬 후 카운터 파트와의 조립성 및 갭, 단차가 생기지 않도록 유의하여 면 형상을 생성합니다. 역설계의 경우엔 품질검사만큼 3D 스캐너의 높은 정확도를 요구하지는 않기 때문에 핸디스캔 실버시리즈(HandySCAN SILVER Series)로도 충분히 작업이 가능합니다.
