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검사 속도를 높여 부품 출시 기간 단축

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ISSOFT CASE STUDY  
검사 속도를 높여 부품 출시 기간 단축
자동차 부품 공급기업 WAT는 R-Series 도입으로 엔진 마운트의 검사 시간을 1시간 30분에서 8분으로 대폭 단축하여 생산성을 높이고 작업 설치 공간을 줄였습니다.
부품 및 액세서리 공급업체의 자동화 품질관리 도입사례 
고객과 경쟁사 모두 지속적인 시장 압박으로 인해 속도, 효율성 및 생산성을 높여야 하는 필요성을 느끼고, 많은 운송 및 자동차 회사들이 자동화된 품질 관리로 전환하고 있습니다. 이를 통해 기존의 좌표계 측정기(CMM) 및 고정장치 점검과 같은 전통적인 제어 방식에서 벗어나게 됩니다. 전통적인 CMM은 정밀하긴 하지만, 속도가 매우 느리고 측정 전문가가 사용해야합니다. 전문가들은 종종 전용 실험실을 필요로 하는데, 이는 많은 프로그래밍, 설정 및 생산 라인 앞뒤로 이어지는 것을 의미합니다. 이러한 기계는 다소 복잡하기 때문에 운영자의 효율성 수준과 작업자의 실수에도 취약합니다. 그런 면에서, 그들은 자격 있는 직원을 채용하는 것을 훨씬 더 어렵게 만듭니다.

자동차 및 오토바이 업계의 대형 OEM을 위한 유명한 독일의 부품 및 액세서리 공급업체인 Walter Automotiltechnik GmbH가 최근 Creaform의 MetraSCAN 3D-R 시스템 중 두 대를 맞춤형 품질 관리 시스템에 추가한 이유 중 일부입니다. 이를 통해 엔진 마운트의 검사 시간을 1시간 30분에서 8분으로 대폭 단축하고, HR 문제를 줄이고, 생산성을 높이며, 작업 공간 설치 공간을 줄일 수 있었습니다.

MetraSCAN-R은 긴 교육이나 심각한 다운타임 없이 신속하게 생산 라인 내에 통합되었습니다. 그런 다음 엔지니어링 담당자에게 즉시 이상 징후를 보고하여 신속한 수정 조치를 취하고 검사 속도를 높여 처리량을 높이고 출시 기간을 단축했습니다.
자동화 솔루션 Metra-R 도입 사례 :: 자동차 분야
BMW는 순수 전기자동차인 all-electronic 미니쿠퍼 SE를 위한 복잡한 관형 공간 골조의 완전 자동 측정을 진행했습니다. 휴대용 및 자동 3D측정 솔루션을 제공하는 3D스캔 전문기업 CREAFORM(크레아폼)은 독일 베를린의 Watter Automotiltechnik GmbH(WAT)에 두 번째 로봇 제어 측정 시스템을 설치했습니다.

WAT는 자동차 산업을 위한 금속 조립품의 시스템 공급 회사며, 오토바이 프레임과 엔진 마운트 등과 같은 복잡한 용접 조립품에 중점을 두고 있습니다. 또한 BMW그룹과의 작업도 상당 부분 포함되어 있습니다. WAT는 최근 BMW의 신형인 순수 전기차 미니쿠퍼 SE를 위한 엔진 마운트의 개발 및 시리즈 생산 계약을 체결했습니다. 
WAT는 차량의 복잡한 튜브형 공간 프레임을 측정할 때, 크레아폼의 자동화된 품질 관리 솔루션인 로봇 장착 광학 스캐너 MetraSCAN 3D-R을 사용하기로 결정했습니다.

WAT 팀은 MetraSCAN 3D-R을 사용하여 주변 장비에 대한 연결 지점이 많은 복잡한 관형 공간 프레임을 완전히 자동으로 측정합니다. 기존의 작업으로는 기능의 90%는 재작업이 불가능한 수준이었고, 사양을 정확하게 준수하지 않을 경우 생산 라인이 즉시 중단될 수 있었으며, 고온 아연 도금 작업이 필요했기 때문에 공정에서는 이러한 기능 중 많은 부분을 수동으로 처리해야 했습니다. WAT는 MetraSCAN-R을 사용하여 이러한 문제점들을 주어진 시간 내에 시리즈 생산 측정의 100%를 수행하여 완성 부품의 품질 보호를 수행할 수 있었습니다. 
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