“CMM만으로는 부족하다” 품질관리(QC) 현장에서 이런 말, 한 번쯤 들어보셨을 겁니다.

좌표 측정기(CMM)는 여전히 정밀 측정의 핵심적인 장비로 사용되고 있지만, 오늘날의 복잡한 부품, 빠른 의사 결정이 필요한 생산 환경에서는 여러 제약이 따릅니다. 측정 속도, 운영 효율성, 유연성 등의 측면에서 이 장비에만 의존하기엔 리스크가 발생할 수 있습니다.

이제는 느리고 복잡한 검사 대신, 빠르고 직관적인 데이터 수집과 분석으로 '이상적인 품질관리'를 실현할 때입니다. 

3D스캐너가 어떻게 한계를 보완하며 대안책이 될 수 있는지 구체적으로 살펴보겠습니다.

복잡한 측정도 실시간 시각적인 피드백을 통해 검사 영역을 직관적으로 안내합니다.

이를 통해 고도의 전문 기술 없이도 효율적인 측정이 가능하며, 신뢰할 수 있는 충분한 데이터를 확보하여 보다 안정적인 안정적인 품질 관리를 실현할 수 있습니다.

⭕ 빠른 데이터 처리

초고해상도 없이도 강력한 알고리즘을 통해 빠른 데이터 처리와 경량화된 파일 전송이 가능합니다.

⭕ 검사-분석 통합 워크플로우

Inspection 소프트웨어 모듈을 통해 데이터 수집부터 분석까지 시각적인 피드백이 유지됩니다. 예를 들어, 구멍의 위치가 정확한지, 형상이 기준 공차를 만족하는지 등의 결과 분석 시에도 초기 측정 설정 값을 바로 확인할 수 있어, 검사 결과에 대한 신뢰도가 높아집니다.

⭕ 보다 신뢰할 수 있는 데이터

신뢰할 수 있는 데이터를 통해 분석도 자신감 있게 가능합니다. 제조 불량, 원자재 차이, 환경 영향, 후가공, 고정구 문제, 설계적 제한 등 다양한 원인 분석에 도움을 주어 문제의 뿌리를 쉽게 찾을 수 있습니다.